Hogyan javítható az extrudálási hozam?

Hogyan javítható az extrudálási hozam? Íme néhány javaslat az extrudálás kezelőinek és az extrudálási minőségellenőröknek:

1) Minőségellenőrzés: A gép minőségellenőrzésének gyors, pontos és könyörtelen ellenőrzési módszereket kell alkalmaznia. Az úgynevezett "gyors" azt jelenti, hogy az ellenőrzés szorgalmas és időszerű; "pontos" azt jelenti, hogy ismerni kell a nemzeti szabványokat, a belső ellenőrzési szabványokat, a különböző ügyfeleket és a különböző felületkezelési szabványokat, ha szükséges, mintát kell venni a megfelelő felületkezelési teszthez, és nem lehet téves megítélés és túlzott elfogadás. Ha különleges körülmények között nem bírálható el, azonnal jelenteni kell az érintett illetékesnek; „könyörtelen”: a végrehajtási rendszer helyzetének és végrehajtásának fensége.

2) Az extrudálási csoport vezetője: Ne húzza ki a rossz formát, ne írjon rossz nyomkövető kártyát, és aktívan végezze el a minőségi önellenőrzés első ellenőrzését és a folyamat közbeni ellenőrzést.

3) A fogadó operátor (az eljáró szakaszvezető): aktívan együttműködik a csoportvezetővel, ellenőrizze az egyes szerszámkészleteket, szabályozza a három hőmérsékletet, rugalmasan fogja meg az anyag áramlási sebességét a különböző modellek szerkezetének és különböző felületkezeléseknek megfelelően, valamint bármikor ellenőrizze az anyagot. A minőségi állapot felelős a falvastagságért, a formázási fokért, az összeomlásért és a húzásért és/vagy a belső húzódásért, és pontosan kiszámítja, hogy a különböző specifikációk és profilok félkész termékekké történő fűrészelése után az anyagfej hossza elég hosszú-e.

4) Megszakított munka: A megszakított munka is nagyon fontos pozíció. Ha minőségi problémát talál, a lehető leghamarabb értesítse az osztagvezetőt vagy a helyettesítő osztagvezetőt, és ellenőrizze az emelőkeret és a grafittömb magasságát a nyomónyílásnál és a magas hőmérsékletű hengert, amikor minden szerszámkészlet kirakva a gépből. Függetlenül attól, hogy jó állapotban van-e, mert közvetlenül befolyásolják az anyag képződési fokát, időben bekapcsolják a ventilátort, és ellenőrzik, hogy a szállítószalag szállítási folyamata gördülékeny és hatékony-e. Ha azt találjuk, hogy a profil felületén buborékok és olajbuborékok vannak, akkor azt egyértelműen fel kell jelölni a profilon, hogy megakadályozzuk a következő folyamatba való befolyást.

5) Egyengető munkások (tömítés, hosszfűrészelés, keretezés):

Egyengetés előtt alaposan ellenőrizni kell az egyes anyagok felületi minőségét, és a hűtőágyon lévő profilokat nem szabad túlságosan felhalmozni, hogy elkerüljük a karcolásokat. Összeszerelési kapcsolat esetén a megfelelő felületkezelési modell modelljének tényleges illesztése ebben a rendelési kötegben az irányadó, a kiegyenesítés nyúlási sebességének szabályozása érdekében.

Az anyagok keverésekor ügyeljen a különböző felületkezelésű anyagok különböző keverési módokra. Nyersdarabok, oxidált homokfúvó anyagok és "oxidált elektroforetikus könnyű szövetek" esetén próbálja meg a nem dekoratív felületet lefelé, vagy a nem dekoratív felületet és a nem szerelt felületet összerakni. A profiltartó és a támaszték közötti intervallumot lehetőleg kerülni kell, hogy elkerüljük a díszítőfelület dörzsölését, érintését, kaparását, karcolását és sérülését.

Fix hosszúságúra vágás előtt mérlegelni kell, hogy az anyagfej és a farok hulladék elég hosszú-e. Ha úgy találja, hogy az egész anyag vagy tétel nem elég hosszú, azonnal értesítse a megszakítást vagy az indítást végző munkatársat. Fűrészelés után alaposan ellenőrizze, hogy a profil vége nem deformálódott-e, például fűrészelés miatt. A deformáció megfelelően beállíthatja a fűrészelés sebességét.

Szigetelő anyagok (ha a megrendelés speciálisan hajlítással és csavarással van megjelölve, akkor a megrendelő igényei szerint szigorúan, a megrendelésben nem szereplőket pedig a nagy pontosságú szint szerint fogadjuk el). A keret után a távtartókkal könnyen összetörhető profilokat minden rétegben lapos csövekkel kell elválasztani. A szigorú felületminőségi követelményekkel rendelkező termékeket egyetlen magas hőmérsékletű filc választja el egymástól. A távtartókat szépen kell elhelyezni.