A műanyag extrudálás utolsó két gyártási lépése

A műanyag extrudálás egy nagy volumenű gyártási eljárás, amely magában foglalja a hőre lágyuló anyagok homogén olvasztását. Ez az olvadt anyag lehet szemcsés, porított vagy szemcsés formában. Megfelelő nyomás alatt az olvadt anyag elválik az alakító szerszámfuratoktól. Szóval, hogyan működik a műanyag extrudálás? Négy fő lépésre bontható. Ma elsősorban a következő két lépésről beszélünk.

Harmadik lépés: Formázza meg a formát

A hengerből való kilépéskor az olvadt anyag, amelyet a forgócsiga hajt, áthalad egy vagy több, a henger végén lévő szitán. Ezek a képernyők két fő funkciót látnak el egyszerre. Először is eltávolítja az idegen anyagokat és egyéb szennyeződéseket az olvadt műanyagból. Másodszor, egyenletes ellenállást biztosítva segít biztosítani, hogy a nyomás állandó maradjon az egész rendszerben. Így, ahogy az olvadt anyag áthalad a szitán, az erősen megnövekedett hőmérséklete miatt képlékenyebbé válik.

A kívánt formát úgy kapjuk meg, hogy az olvadt műanyagot átnyomjuk egy formán. Ez azt jelenti, hogy a formának a kívánt formájúnak kell lennie, mert az olvadt műanyagból kapott forma megfelel a forma formájának.

4. lépés: Hűtsük le

A formán való áthaladás után a következő lépés a hűtés. Ez néhány hűtőhenger vagy vízzuhany használatával érhető el. A hűtés célja, hogy az extrudált műanyag profil alakja ne változzon.

A JE egy polikarbonát csövek gyártására szakosodott gyár. További részletekért lásd:

www.jeledprofile.com

Vagy vegye fel a kapcsolatot:sales@jeledprofile.com

Tel/Whatsapp/Wechat: 0086 13427851163