A szennyvíz kezelési módja a felszínen
led alumínium profilhéjAz alumínium profilhéj kezelés utáni szennyvíz tartalmaz előkezelést zsírtalanító közömbösítő savas mosóvíz, lúgos mosóvíz lúgos korrózió után, savas mosóvíz savas maratás után, savas mosóvíz oxidáció után, sav tartalmú Ni2+, Sn2+ lúgos hulladék folyadék, savas vizes mosóvíz , ioncserélő berendezés elektroforetikus bevonása után keletkező savak és lúgok hulladékai, valamint kis mennyiségű színes elektroforetikus bevonat szennyvíz. A szennyvíz feldolgozása alumínium profilhéjjal történik, beleértve az olajeltávolítás utáni pácvizet és a lúgos korróziót követő savas mosóvizet, a savas maratás utáni savas mosóvizet, az oxidáció után a savas vizes mosóvizet, az Sn2+ tartalmú savas szennyvizet, a savas mosóvizet. , elektroforetikus bevonatú ioncserélő berendezés. A szennyvíz savas és kationokban gazdag, mint például Al3+, Ni2+, Sn2+, Sn4+, Na+, Cr3+, SO42-, F-, NO3-, Cl-, AlO2-, Ac-, valamint szerves vegyületekben, például felületaktív anyagokban és propionsavgyantákban. . A hulladékfolyadék közé tartozik a zsírtalanítással és semlegesítéssel előállított hulladék kénsav, az oxidációval előállított hulladék salétromsav és a hulladék kénsav, a színezéssel előállított hulladékfolyadék, az elektroforetikus festéssel előállított hulladék akrilsav, valamint a lezárással előállított Ni2+ és F- tartalmú hulladékfolyadék.
1. Intézkedések a szennyvíz és a szennyvíz kibocsátásának csökkentésére
A szennyvíz és a szennyvíz csökkentésének módszere a víz szabályozási idejének ésszerű szabályozása és a töltési szög szabályozása a tartályból kivezetett folyadék mennyiségének csökkentése érdekében a tartályban lévő folyadék kibocsátásának csökkentése érdekében, valamint a második és harmadik fokozatú ellenáramú öblítés, amennyire csak lehetséges, a vízfogyasztás csökkentése érdekében. A savas maratás és zsírtalanítás utáni mosóvizet lúgos maratás utáni mosásra, az oxidáció utáni mosóvizet pedig savas maratás utáni mosásra és zsírtalanításra használjuk. A szennyvíz és a hulladékfolyadék kibocsátásának csökkentése vagy megakadályozása érdekében a gyártósornak különféle visszanyerő berendezéseket kell terveznie és használnia, például savas korróziós visszanyerő berendezéseket, lúgos korróziós visszanyerő berendezéseket, eloxáló alumínium eltávolító berendezéseket, színezőfolyadék fordított ozmózis visszanyerő berendezéseket, elektroforetikus festék fordított ozmózis visszanyerő berendezések, ezeknek az újrahasznosító berendezéseknek a használata minimalizálhatja a szennyvíz és a hulladékfolyadék kibocsátását, ezáltal csökkentve a termelési költségeket.
2. A szennyvízelvezetés alapelvei és módszerei alumínium profilhéj-ártalmatlanításhoz
Az alumínium profilhéj felületén keletkező szennyvíz elsősorban savbázisú, káros anionokban gazdag, mint például Ni2, SN2, F- stb., kezelési módja pedig sav-bázis semlegesítés. A szennyvíz általában savas, és lúg hozzáadásával és a pH-érték 7–8,5-re állításával semlegesíti. A semlegesítési folyamat során az Al3, Ni2, Sn2, Cr3 stb. kationok mind hidroxid lerakódást képeznek. Szivattyú segítségével a szennyvíz semlegesítésére és ülepítésére a kondenzációs tartályba kerüljön az oldott poliamid pelyhesítő és szennyvíz kondenzátum a mennyiségi szivattyúval együtt, és koagulálja a szennyvizet az ülepítő tartályba. Az ülepítési módszerek, mint például a ferde lemezes ülepítés, a levegős flotáció, a centrifugális kicsapás stb.
3. A centrifugális kicsapási módszer még viszonylag stabil. A csapadék lecsapódása után a tiszta folyadék a felső részből túlfolyik a szennyvízmedencébe vagy az újrafeldolgozó tartályba. A tisztított szennyvíz a szabvány szerint elvezethető. Ha a szennyvizet újra felhasználják, a szennyvizet durva szűrés után RO berendezéssé lehet feldolgozni, hogy eltávolítsák a maradék anionokat, kationokat és szerves anyagokat. A víz pH-értéke alacsony lehet, és anion- és kationcserélő berendezéssel szabályozható az újrahasználati szabvány elérése érdekében. Az iszaptartályba kibocsátott iszap rendszeresen az iszaptartályba kerül, majd a tányéros pogácsaprés vagy a szalagos szárító általi feldolgozás után ipari hulladékká válik és az ipari hulladékkezelő telepre kerül.