LED-es alumínium extrudálási eljárás és módszer

LED alumíniumextrudálási eljárás és módszer
Amikor az alumínium rúd eléri a megfelelő hőmérsékletet, az alumíniumprofil extrudálási sebességét a nyomónyílás hőmérséklete szerint határozzák meg, a nyomónyílás hőmérséklete pedig megfelelő 520-560 °C. Ez azt jelenti, hogy amikor a kimenet hőmérséklete alacsonyabb, mint a megfelelő hőmérséklet, akkor azt megfelelően gyorsítani kell, ha pedig magasabb, mint a megfelelő hőmérséklet, akkor megfelelően le kell lassítani. Ugyanakkor biztosítani kell, hogy a kimenő nyersdarabok minősége megfelelő legyen. Az izoterm alumínium extrudálási eljárás a hőmérséklet és az extrudálási sebesség kombinált folyamata, azon a feltevésen alapulva, hogy a nyomónyílás hőmérsékletét egyenletesen tartják.
1. Mindenekelőtt az izoterm extrudálás megvalósításához az első az alumínium rúd gradiens fűtési vezérlőrendszere. A tuskó hőmérsékleti gradiens fűtése a tuskó hevítési hőmérsékleti gradiensének meghatározására szolgál az extrudálási folyamat során az extrudáló anyag előtti és utáni hőmérséklet-különbség szerint. A tuskós indukciós kemence gradiens fűtése általában a fűtőtekercset hosszában több zónára osztja, és az egyes zónák fűtőteljesítménye eltérő. Alacsony hőmérsékleti gradiens fűtésnél a hőmérséklet gradiens általában 0-15°C/100mm. A hosszú tuskók gázfűtése általában gradiens hűtési módszert alkalmaz a bugák felmelegítése után, így a tuskók hőmérsékleti gradienst is képeznek, hosszanti irányban magas elől és alacsony hátul.
2. Másodszor, az alumínium extrudálás lassításának szabályozása fokozatosan csökkenti az extrudálási sebességet az extrudálás középső és későbbi szakaszaiban, hogy csökkentse az extrudálási anyag hőmérséklet-emelkedését. Ezt a lassítási szabályozást általában lágy ötvözetek extrudálási sebességének szabályozására használják, és ennek a szabályozási módszernek az átlagos extrudálási sebessége magasabb, mint a szokásos állandó sebességű extrudálásé.
3. Ezenkívül lehetőség van az extrudáló henger válaszfallal történő melegítésére is. Az extrudáló henger hűtőjárattal is rendelkezik, és az extrudáló henger külső hüvelyének (vagy középső hüvelyének) belső oldalán az alumínium extrudáló szerszám közelében egy spirális horony van kialakítva, és a középső és későbbi szakaszokban sűrített levegőt vezetnek át. extrudálás, hogy elvonja a súrlódási hőt a tuskó és az extrudáló henger között. , hogy szabályozzuk a tuskó hőmérséklet-emelkedését.
4. Az alumíniumprofil extrudálási folyamata során az extrudált anyag hőmérséklete egyre magasabb a tuskó és az extrudáló henger közötti súrlódás, valamint az extrudálási deformáció során keletkező hő miatt. A szerkezet és a tulajdonságok nem egységesek, és az alumínium gyártás középső és késői szakaszában túl nagy extrudálási sebesség esetén hajlamosak repedések megjelenni az alumíniumprofil felületén.
5. Ennek a hőmérséklet-emelkedésnek a megelőzése érdekében egy izoterm extrudálási módszert javasolnak annak érdekében, hogy az extrudált anyag kimeneténél a hőmérsékletet egyenletesen tartsák az alumíniumötvözetek extrudálási folyamata során. Az izoterm extrudálási módszer különösen alkalmas alacsony kritikus extrudálási sebességű 2000-es, 7000-es és néhány 5000-es sorozatú kemény alumíniumötvözetek, valamint egyes nagy felületi igényű profilok (szoláris keretek, polírozott profilok stb.) előállítására.